1合理的选择焊接的尺寸和形式
在---结构承载力的情况下，尽可能采用较小的焊缝尺寸，减少焊接热输入对材料性能的影响如图1。
2合理选择焊缝长度和数量
只要允许，采用型材、冲压件；焊缝多且密集的地方可采用铸-焊联合结构，可以减少焊缝数量。此外适当增加壁板的厚度，以减少肋板的数量，或者采用压型结构代替肋板结构，都可以防止薄板的结构变形。
3合理安排焊缝位置
安排焊缝尽可能采用对称于截面中性轴，或使焊缝接近中性轴，这对减少梁柱的挠曲变形优---的效果，钣金加工厂家，如图2所示
2）工艺措施
1反变形法 次数用完api key 超过次数---
焊接变形的成因及控制方法
焊接变形危害大，控制变形料工设；
材料特性影响大，低膨高弹变形小；
工艺参数要明确，焊接方法要正确；
薄板焊接小电流，厚板多道均匀焊；
结构设计要简单，板材可用型钢代；
厚板代替薄板件，减少肋板焊缝少；
焊道应该对称走，应力抵消变形小；
控制变形方法多，参数设计找---；
反变拘束常用，留够余量防缩变；
复杂结构单元化，拼接总装形变小；
焊缝结构不对称，少缝起焊有效；
焊缝对称不用烦，偶数工人同时焊；
长缝焊接变形大，福州钣金加工，双人对称退焊法；
单人焊接亦可行，分段跳焊实用；
认清形变其本质，解决问题不用烦； 次数用完api key 超过次数---
电子爱好初学者一般从五步操作开始训练，五步操作法如图所示。
五步焊接操作法
具体操作步骤如下：
步为准备施焊：焊接之前首先要检查电烙铁，钣金加工定制，烙铁头要保持清洁，处于带锡状态，即可焊状态。一般左手拿焊锡丝，右手拿电烙铁，将烙铁头和焊锡丝靠近，处于随时可以焊接的状态，同时认准位置。
第二步为加热焊件：将烙铁头接触待焊元器件的焊点，将上锡的烙铁头沿45°角的方向贴紧被焊元器件引线进行加热，使焊点升温。
第三步为熔化焊锡：元器件引线加热到能熔化焊锡的温度后，沿45°方向及时将焊锡丝从烙铁头的对侧触及焊接处的表面，接触焊件熔化适量焊锡。 次数用完api key 超过次数---
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